КАМЕРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ (ПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ)

Камера полимеризации (печь полимеризации, печь оплавления) предназначена для осуществления технологического процесса полимеризации порошковых композиций, нанесенных на изделия, и представляет собой сборную конструкцию из сэндвич панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры полимеризации обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок и тепловых потерь.

Проем для загрузки изделий закрывается теплоизолированными дверями с установленным на них, по периметру, термостойким резиновым профилем и снабженными запорным механизмом.
Нагрев камеры полимеризации осуществляется отдельным термоблоком, который отдельно монтируется к камере. Внутри термоблока монтируются ТЭНы, установленные на боковых стенках внутреннего объема и закрытыми теплоотражающими экранами. Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов. В случае если вам потребуется увеличить рабочий объем камеры полимеризации, конструкция из сэндвич панелей позволит просто и быстро добавить недостающий объем.
Термоблок, подключенный к камере полимеризации, осуществляет принудительную циркуляцию воздуха с целью создания равномерной температуры внутри камеры. Процесс полимеризации порошковой краски происходит следующим образом:

  • через дверной проем в камеру полимеризации по транспортной системе загружается загрузочная тележка с изделиями с нанесенной на них порошковой краской. Двери камеры закрываются и запираются специальным механизмом.
  • на пульте управления включается вводной автомат и кнопка ПУСК, при этом включается термоблок, и начинается нагрев камеры.
  • терморегулятор пульта управления камеры полимеризации настраивается на температуру до 250°С в зависимости от типа порошковой краски. При достижении температуры в камере 130°С - 140°С порошковая краска начинает выделять летучие вещества в виде дыма. Для отсоса из камеры этих веществ автоматически включается вентилятор вытяжки, который настроен на работу в течение 10 секунд с паузой в работе 5 минут.

При достижении температуры внутреннего объема на 5°С - 10°С ниже заданной отключается I группа ТЭНов;
При достижении заданной температуры отключается II группа ТЭНов и включается реле времени, которое настраивается соответственно на 20, 10 или 5 минут.
После выхода камеры полимеризации с заданного режима выключаются ТЭНы и вентилятор рециркуляции воздуха, включается вентилятор вытяжки и звуковая сигнализация. При необходимости, вентилятор вытяжки включается в любое время до или после режима полимеризации (180° С) переводом рукоятки переключателя в режим "Руч".


 

Пульт управления камерой полимеризации

 

Пульт управления камерой полимеризации в комплексе с термоэлектрическими датчиками позволяет автоматически управлять процессом полимеризации порошковой краски. Вследствие того что категории участка полимерных покрытий по взрывопожарной и пожарной опасности соответствует В-IIa согласно ПУЭ, пульт управления выполнен со степенью защиты IP54 и может быть установлен непосредственно на камере полимеризации или рядом с ней на стене.

 

Преимущества нашей камеры полимеризации

Камера полимеризации представляет собой сборную конструкцию из сэндвич панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры полимеризации обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок и тепловых потерь.

Конструкция камер полимеризации позволяет быстро изготавливать печи любых заданных размеров, а не только стандартных. В случае если вам потребуется увеличить рабочий объем камеры полимеризации, конструкция из сэндвич панелей позволит просто и быстро добавить недостающий объем.

Наше оборудование можно поставить как в собранном, так и в разобранном виде (в зависимости от размера Ваших ворот на производственном участке).

Благоприятная санитарная обстановка на рабочем месте обеспечивается системой вентиляции камеры полимеризации, которая удаляет остаточные вредности, выделяющиеся при полимеризации порошковой краски в течение всего рабочего цикла.

В отличие от конкурентов в нашей печи полимеризации ТЭНы находятся в специальном термоблоке, благодаря этому Ваши изделия равномерно запекаются, и не будут пригорать.

Нагрев камеры полимеризации осуществляется отдельным термоблоком, который отдельно монтируется к камере. Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов.

При достижении температуры внутреннего объема на 5°С - 10°С ниже заданной отключается I группа ТЭНов; при достижении заданной температуры отключается II группа ТЭНов и включается реле времени, которое настраивается соответственно на 20, 10 или 5 минут, благодаря чему происходит экономия электроэнергии.

 

Камера полимеризации представляет собой сборную конструкцию из сэндвич панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры полимеризации обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок и тепловых потерь.

Конструкция камер полимеризации позволяет быстро изготавливать печи любых заданных размеров, а не только стандартных. В случае если вам потребуется увеличить рабочий объем камеры полимеризации, конструкция из сэндвич панелей позволит просто и быстро добавить недостающий объем.

Наше оборудование можно поставить как в собранном, так и в разобранном виде (в зависимости от размера Ваших ворот на производственном участке).

Благоприятная санитарная обстановка на рабочем месте обеспечивается системой вентиляции камеры полимеризации, которая удаляет остаточные вредности, выделяющиеся при полимеризации порошковой краски в течение всего рабочего цикла.

В отличие от конкурентов в нашей печи полимеризации ТЭНы находятся в специальном термоблоке, благодаря этому Ваши изделия равномерно запекаются, и не будут пригорать.

Нагрев камеры полимеризации осуществляется отдельным термоблоком, который отдельно монтируется к камере. Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов.

При достижении температуры внутреннего объема на 5°С - 10°С ниже заданной отключается I группа ТЭНов; при достижении заданной температуры отключается II группа ТЭНов и включается реле времени, которое настраивается соответственно на 20, 10 или 5 минут, благодаря чему происходит экономия электроэнергии.

 

Конструктивными особенностями наших печей являются:

• простота управления печью,

• сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени без нагрева наружных стенок,

• возможность установки внутренней теплоизолирующей перегородки для более экономичного использования печи вследствие малой загрузки, что обеспечивает экономию электроэнергии.

 

Конструктивными особенностями наших печей являются:

• простота управления печью,

• сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени без нагрева наружных стенок,

• возможность установки внутренней теплоизолирующей перегородки для более экономичного использования печи вследствие малой загрузки, что обеспечивает экономию электроэнергии.

 

Камера полимеризации — рабочие характеристики:

  • нагревается камера из "холодного" состояния до рабочей температуры всего за 30 минут;
  • микропроцессорные регуляторы температуры рабочих зон обеспечивают точность температуры до 2°С в рабочем пространстве камеры полимеризации;
  • автоматически отсчитывается время полимеризации краски, по окончании процесса камера полимеризации отключается, подается световой и звуковой сигналы;
  • время работы разогретой печи составляет 10—30 минут в зависимости от времени полимеризации нанесенной краски и теплоемкости окрашиваемых деталей.

Стандартное оборудование:


Наименование Размеры полезного пространства
Длина Высота Ширина (мм)
Тип Установленная мощность (кВт)
1 камера полимеризации 2000х1800х1600 тупиковая 26
2 камера полимеризации 2500х1800х1600 тупиковая 32
3 камера полимеризации 3000х1800х1600 тупиковая 40
4 камера полимеризации 3500х1800х1600 тупиковая 48
5 камера полимеризации 4000х1800х1600 тупиковая 54
6 камера полимеризации 4500х1800х1600 тупиковая 60
7 камера полимеризации 5000х1800х1600 тупиковая 65
8 камера полимеризации 5500х1800х1600 тупиковая 68
9 камера полимеризации 6000х1800х1600 тупиковая 72
10 камера полимеризации 6500х1800х1600 тупиковая 76
11 камера полимеризации 7000х1800х1600 тупиковая 86
12 камера полимеризации 3000х2200х1500 тупиковая 44
13 камера полимеризации 6500х1800х1300 тупиковая 76
14 камера полимеризации 7200х1800х1300 тупиковая 86
Вверх страницы

Вниз страницы